Processamento de solventes: buscando a tecnologia de bomba certa

Não há maneira de contornar isso. Se alguém faz parte de um setor industrial com bombas de processamento, muito provavelmente encontrará solventes. Os solventes servem como compostos reacionários, projetados para dissolver outras substâncias para criar uma nova mistura ou para criar outros produtos químicos. A natureza dos solventes exige cuidado deliberado para garantir que sejam processados ​​adequadamente sem criar efeitos prejudiciais ao seu equipamento ou equipe.

Os solventes vêm em muitas variedades, a maioria na forma líquida fina, que permitem que os produtos comuns funcionem de maneira adequada e ideal. Exemplos incluem tintas que secam rapidamente e mantêm sua integridade por muito tempo, produtos de limpeza industriais e desengordurantes. As indústrias que normalmente lidam com solventes incluem petróleo e gás, águas residuais, automotiva e revestimentos e tintas, entre muitas outras.

Embora certas tecnologias de bombas possam processar solventes, muitos operadores optam por bombas centrífugas. A maioria dos operadores está familiarizada com a tecnologia e com a sua capacidade de lidar eficazmente com fluidos semelhantes à água, como solventes. Por estarem amplamente disponíveis, as bombas centrífugas também têm a reputação de serem uma solução mais barata do que outras tecnologias de bombas.

Este artigo discutirá por que as bombas de palhetas deslizantes de deslocamento positivo são outra tecnologia de bomba que vale a pena considerar quando se trata de solventes.

As bombas centrífugas, uma das tecnologias de bomba mais antigas, utilizam energia cinética, velocidade e momento para transferir líquidos. Essas bombas requerem um motor ou motor elétrico para alimentá-las, criando energia suficiente para girar um impulsor para mover fluidos. O fluido entra pelo lado de sucção da bomba e se move para dentro da câmara do impulsor. À medida que o impulsor e suas pás giram, ele cria impulso para o fluido que entra.

O invólucro, que envolve o impulsor, possui uma passagem em forma de voluta de área crescente, coletando o líquido que sai do impulsor e convertendo uma parte de sua energia de velocidade em pressão adicional. Esta passagem da carcaça leva ao bocal de descarga da bomba, onde é então forçada para dentro da tubulação de descarga. As bombas centrífugas são comuns em aplicações de transferência e processo de líquidos, com muitos operadores citando sua ampla faixa operacional.

As bombas de palhetas deslizantes apresentam um rotor com uma série de palhetas que se retraem e deslizam para fora conforme o rotor gira. Este movimento deslizante cria câmaras nas quais o líquido flui e, à medida que o rotor gira, o líquido é movido para a saída, onde é descarregado à medida que a câmara de bombeamento é comprimida. Cada revolução do rotor desloca um volume constante de fluido com pouca chance de deslizamento. As variações na pressão de bombeamento têm pouco efeito na vazão da bomba de palhetas deslizantes, e o perfil de fluxo aberto proporciona um ambiente suave e de baixo cisalhamento dentro da bomba.

Os princípios operacionais das bombas de palhetas deslizantes permitem que elas ofereçam consistência volumétrica ao longo de sua vida operacional, bem como a capacidade de lidar com uma ampla variedade de líquidos, incluindo líquidos ultrafinos (0,2 centipoise [cP]) até 22.500 cP sem comprometer seu desempenho. .

As bombas centrífugas são uma tecnologia testada e comprovada para vários líquidos, incluindo solventes. Essas bombas apresentam um design compacto e robusto que permite processar solventes de todos os tipos. Um exemplo usará fenol, um solvente, para mostrar a eficácia de uma bomba centrífuga no que diz respeito ao processamento e transferência. O fenol é produzido a partir de matérias-primas derivadas do petróleo e é usado na fabricação de diversos produtos finais, incluindo epóxis, detergentes, herbicidas, cosméticos, protetores solares, aspirina e vários medicamentos farmacêuticos.

Embora o fenol seja indispensável na produção de muitos produtos comuns, ele requer um manuseio cuidadoso devido à sua natureza prejudicial se entrar em contato com a pele. Além disso, o fenol é difícil de controlar devido às suas características inatas.

Especificamente, o fenol congela em torno de 90 F (32 C). Ao atingir essa temperatura, começa a se transformar em um líquido lamacento, o que pode atrapalhar o funcionamento da bomba. As bombas centrífugas podem lidar com o fenol de forma eficaz porque podem permanecer acima da temperatura do ponto de congelamento do fenol e ter uma vazão ideal para garantir que a substância continue sem interrupção. Algumas bombas centrífugas podem atingir vazões de até 1.400 galões por minuto (gpm) ou 320 metros cúbicos de gás por hora (m3/h) e podem lidar com materiais com temperatura máxima de 450 F (232 C), às vezes até maior, dependendo do fabricante da bomba.